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浅析吊车的维修和保养

来源:admin 发布日期:2016-12-18 14:37:18浏览:|返回列表

[摘 要]吊车的结构庞大复杂、运行空间广、荷载变化大,在运行工作的过程中,各部件设备易发生磨损、锈蚀等不良现象,给作业带来一定的安全隐患。吊车的日常维修和保养是消除安全隐患、延长吊车使用寿命的有效措施。本文在阐述吊车维修和保养重要性的基础上,对吊车维修和保养的具体工作及如何提高吊车维修和保养管理水平进行了分析和探讨。 

  [关键词]吊车 维修 保养 
  中图分类号:TH21 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)36-0339-02 
  近年来,随着我国社会经济的快速发展,港口物流也得到了较快的发展,作为特殊形态下的综合物流体系,港口物流在物流过程中有着重要的地位,是完成整个供应链物流系统中基本的物流服务和衍生的增值服务的重要节点。在港口物流中,吊车作为一种起吊搬运机械对提高劳动生产率有着十分重要的作用和意义,吊车的安全可靠运行是保障各项工作顺利开展的重要前提,日常的维修和保养是保障设备正常运行的重要而有效的措施,因此,做好吊车的日常维修保养工作十分必要。 

  一、吊车维修和保养的重要性 
  吊车也即是起重机,是一种在一定范围内垂直和水平移动物资的多动作起重机械,是现代社会生产活动中不可或缺的重要物流运输设备,对提高物资搬运质量,改善物料搬运条件,提高劳动生产率有着重要的作用。吊车一般是由起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构等传动机构及金属结pg构(钢结构)、电力系统、操控系统和其他辅助装置等部分组成,有可移动式吊车和固定式吊车,前者主要包括汽车吊、履带吊、行吊等,后者包括码头吊、龙门吊、塔吊等。在工作的过程中,吊车可利用起重吊钩或其他吊具通过各机构的启动、制动、正反方向的循环、间歇、重复运动提升、下降、取料、运移、卸载成件物品或散装、液态物料,在港口、车间、工地等各处的应用十分广泛。 
  吊车的机构较为庞大、结构较为复杂,同时运行空间大、荷载多变,在长期使用的过程中,由于震动、摩擦等各种因素的影响会不可避免地造成一些零部件、连接件的松动、磨损、老化等,影响到吊车的正常运行和工作,使作业存在着较大的安全隐患,导致吊车作业中安全事故的发生,造成较大的经济损失,还可危及到工作人员的生命安全。 
  此外,吊车能否正常安全地运行直接影响着企业的经济效益。在现代化社会生产活动中,各个环节都是协调合作、紧密相连的,一个环节出现故障,就可造成整个生产运输链的中断,导致作业无法顺利进行下去,同时会降低劳动生产效率,严重影响到企业的经济效益,故障可能造成的其他设备的损坏还会增加维修成本,由于故障造成的吊车使用寿命的缩短还会增加企业投资成本,因此,对吊车的定期维护、检修、保养十分重要。 

  二、吊车维修保养具体工作 
  在实际工作的过程中,不仅要求吊车操作人员要严格遵守相关设备的安全操作规程和技术规范,还要求相关人员应重视吊车的日常维修和保养,定期不定期地对机械设备进行检查,拧紧松动部位,检查、维修、更换易损部件,做好零部件及连接件的润滑工作,以能更好地消除机械设备安全隐患,减少故障发生率,延长吊车的使用寿命,从而提高企业的经济效益。 
  1、传动机构的维修保养 
  吊车的传功机构主要包括钢丝绳、滑轮装置和吊钩。在吊车起升机构工作的过程中,钢丝绳需不停地通过滑轮绳槽和卷筒,受到拉伸、挤压、摩擦、扭转等多种荷载作用,在这些荷载力作用下,易发生疲惫断丝现象,实际工作中的磨损、锈蚀等还可加剧钢丝绳断绳的发展,因此,必须加强对钢丝绳的定期检验,应至少每周进行一次外观检查,每月至少进行一次深入检查,对有断丝、断股现象的钢丝绳应根据实际情况妥善处理,必要时对个别段的钢丝绳应及时截除;检查钢丝绳是否存在腐蚀、磨损、弯折、压扁等不良现象,如有发生应及时采取相应的措施进行维修或更换钢丝绳。据有关资料表明,吊车钢丝绳的润滑对钢丝绳的使用寿命有着直接而重要的影响,定期对钢丝绳进行系统润滑可使钢丝绳使用寿命延长23倍,因此,在日常工作中还应注意对钢丝绳进行定期润滑,使钢丝绳处于良好的润滑状态,以延长钢丝绳使用寿命。 
  在日常检修中,对吊钩的检查主要是查看断面是否有磨损、裂纹、变形、剥裂,注意开口度的变化,查看相关的轴、套等是否有磨损的不良现象,如有缺陷发生,应及时采取相应措施进行处理;检查滑轮的灵活性能,查看有无防脱绳槽装置,注意观察滑轮绳槽、滑轮边缘是否有磨损、裂纹的现象,如有不达标或缺陷超标现象应及时更换,以排除设备的安全隐患,确保各装置、部件安全运行。 
  2、金属结构的维修保养 
  吊车的金属结构即是其受力结构,主要起支撑作用,其性能是否良好对作业安全有着重要的影响,因此,应定期经常性地对金属结构进行检查,查看金属体是否有疲劳现象,尤其是长期载重超标的情况下,应加强检查,检查金属结构各零部件是否有磨损、连接件是否有松动,有无腐蚀、裂纹现象,应重点加强对焊接处的检查,检查焊缝有无明显的变形或开裂,做好金属机构的防腐工作。同时长期超标载重极易引起金属部件的变形,因此在工作过程中应注意载重量,在运行过程中,应尽可能地避免碰撞,以免因碰撞引起金属构件的变形、损坏,影响设备的使用寿命。 
  3、电力系统的维修保养 
  吊车的电力系统在工作过程中主要起控制作用,随着计算机技术、微型控制技术等现代先进技术在吊车中的应用,吊车愈加智能化,电力系统的正常运行也就更加重要,同时由于现代技术的应用,电力系统的检修也更加繁琐。在电力系统的维修保养中,应注意对线路、电气设备等进行除尘,保持各线路及各电气设备的清洁,以免由于积尘而引起线路故障;检查吊车是否设有短路保护、欠压保护、过流保护、零位保护等电路保护装置,定期对各保护装置进行检查,确保各装置性能良好,一些特殊的吊车还应设置超速保护、失磁保护;应经常性地对线路进行检查,查看电缆、电线等是否有皮损,控制器、供配电电箱工作是否正常,如有不良现象应及时进行维修,电路板、控制器等发生故障或损坏时应由专业的维修人员进行检修,必要时可返厂修复。   4、制动装置的维修保养 
  制动装置的日常维修和保养工作主要包括检查运行时是否有异常噪声,散热是否良好,通常如有异常噪声发生,有可能是制动器零部件出现了松动或裂痕,或是变速箱、减速箱出现了故障;出现制动装置温度高、散热情况差时应注意检查各制动器的摩擦面是否有污物、滤油装置是否堵塞;同时还应经常性地对车轮踏面、轮轴等进行检查,查看磨损的程度是否超标,注意查看滤油器的安全阀是否发生变动,以确保设备性能良好。 
  5、安全防护装置的维修保养 
  吊车的安全防护装置包括安全装置和防护装置两个部分,按照防护的级别,防护装置有必装和宜装之分,对于必装防护装置必须确保吊车配备齐全,宜装防护装置可根据具体的工作条件、经济等实际情况选择是否安装,但若具备安装条件则建议尽可能地安装,以更好地保护设备及工作人员的安全;安全装置包括防后倾翻装置、防风装置、限位置限制器等装置,在实际工作中,首先应确保安全防护装置的设计合理,其次应注意对装置的性能进行检查,以保证装置运行的灵敏可靠,如有异常情况或故障发生时,相关的装置应能及时报警或自动采取相应的措施减小故障的影响范围。 
  三、加强吊车维修保养管理办法 
  1、完善相关管理制度 
  科学合理的管理制度是保证各项工作正常顺利开展的基础和前提,在实际工作中,企业应当首先建立并完善对吊车的日常维修和保养制度,将吊车维修保养工作升上到制度层面,以制约相关工作人员的行为,确保工作人员将吊车的维修和保养工作落实到实处,从而加强对吊车的维修和保养。 
  2、制定定期检查内容 
  吊车的维修和保养是一个系统化的长期任务,在工作中应依照各部件、设备的具体工作情况,制定系统的日检、周检、月检、年检等各种方式的定期检查内容,对吊车传动机构、金属结构、电力系统、制动装置及安全防护装置等进行定期的检查,并根据吊车运行中常出现的问题制定有针对的解决措施,以便于在发现异常情况时能够及时进行处理。如每天都应做好吊车的清洁、润滑、紧固工作,每周由操作人员和维修人员对包括吊钩、取物装置、钢丝绳、制动器、离合器、紧急报警装置等在内的设备进行检查,每月应由设备安全管理部门及使用部门的相关人员对吊车各部分进行全面的检查等,合理设计不同方式中的检查项目,规范吊车的维修和保养。 
  3、加强对工作人员的培训 
  随着现代技术设备的应用,吊车机械设备的科技含量更高,对操作人员及维修人员的技术要求也更高,因此,在实际工作中,应当加强对工作人员的培训,着重提高工作人员的专业技术水平,使工作人员掌握规范的操作规程,以避免因误操作引起吊车故障。在培训过程中,还应加强对工作人员安全意识的培养,促使工作人员认识到吊车维修和保养的重要性和必要性。另外,企业还可根据工作要求,综合考虑经济、设备要求等各方面的因素,是当地加大资金的投入,在条件允许的情况下,尽可能地选用更为先进的检测设备和仪器,积极地采用新技术、新工艺、新材料,以提高吊车机械设备的性能。 
  4、强化监督考核 
  在吊车维修和保养的管理中,还应建立一定的考核机制,将责任落实到个人,采取奖惩制度对工作人员实施吊车维修和保养工作的情况进行监督,促使工作人员将日常检修各项目落实到位,对于工作表现良好的工作人员应给予适当的物质奖励或精神鼓励,以提高工作人员的工作积极性,从而提高吊车维修和保养工作水平和质量,减少工作中的安全隐患,延长吊车寿命。 
  结语 
  吊车的安全可靠运行对保证港口物流工作的顺利有序开展有着十分重要的作用和意义,随着新技术、新设备在吊车中的应用,吊车的维修和保养也更为重要和繁琐,在实际工作中,应加强对吊车维修和保养的管理,做好吊车日常检修工作,以更好地消除安全隐患,减少故障的发生,延长吊车使用寿命,提高工作效率,进而提高企业的经济效益,促进企业良好可持续发展。 


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